此工藝采用的脫硝劑為高分子活性物窯爐煙氣脫硝劑，并以其“投資少，效果好，安裝簡單，運行成本低”等特點被迅速推廣應(yīng)用。該技術(shù)是采用粉體輸送設(shè)備將其——高分子活性物脫硝劑噴入爐膛或者煙道溫度在850℃的溫度區(qū)域，被高溫氣化后，與煙氣中的NOx化學(xué)反應(yīng)，還原成N2/H2O和硝酸鹽顆粒物。同時可根據(jù)企業(yè)煙氣排口安裝的連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測出的數(shù)據(jù)和企業(yè)的排放指標，采用PID自動控制系統(tǒng)控制試劑用量大小，達到脫硝的目的。

煙氣中 NOx 的主要組成是 NO（占95%），NO 難溶于水，而高價態(tài)的 NO2、N2O5等可溶于水生成 HNO2和 HNO3，溶解能力大大提高，從而可與后期的 SO2同時吸收，達到同時脫硫脫硝的目的。

選擇性非催化還原( selective non- catalytic reduction,SNCR)脫硝技術(shù)是在不使用催化劑的條件下,利用還原劑將煙氣中的NOx還原為無害的氮氣和水的一種脫硝方法。該方法首先將含NH,的還原劑噴入爐膛的適宜溫度區(qū)域,在高溫下,還原劑迅速熱分解出NH3并與煙氣中的NOx進行還原反應(yīng)生成N2和水。該方法以爐膛或高溫段煙道為反應(yīng)器,因此投資相對較低,施工期短。SNCR技術(shù)在20世紀70年代中期工業(yè)應(yīng)用于日本的一些燃油、燃氣電廠煙氣脫硝,80年代末,歐盟國家的燃煤電廠也開始應(yīng)用。

聯(lián)合工藝(SNCR-SCR)有兩個反應(yīng)區(qū)（2-4）。1區(qū)為SNCR反應(yīng)區(qū),2區(qū)SCR反應(yīng)區(qū)。NOx先進入SNCR工藝進行一部分的去除,然后NOx伴隨著反應(yīng)區(qū)的逃逸氨進入SCR工藝進行進一步的去除。主要反應(yīng)公式參考SNCR與SCR工藝的反應(yīng)公式見式(1)、(5)、(6)。由于在SNCR工藝中預(yù)先去除部分NOx,在SCR工藝進口NOx濃度減小,對催化劑的依賴下降。相對于SCR工藝,聯(lián)合工藝有效減少了投資與運行費用, 相對于單獨的SNCR工藝提高了脫硝率。

選擇性催化還原( selective catalytic reduction,SCR)是指在O2和催化劑存在條件下,用還原劑(如NH3、CO或羥類化合物)將煙氣中的NOx還原為無害的N2和水的工藝。SCR工藝之所以稱作選擇性,是因為在催化劑的幫助下還原劑優(yōu)先與煙氣中的NOx反應(yīng),而不是被煙氣中的O2氧化。煙氣中O2的存在能促進反應(yīng)發(fā)生,是反應(yīng)系統(tǒng)中不可缺少的部分。